Qayta ishlashda keng tarqalgan muammolar va echimlar
1. Teshiklarning diametri kamayadi
Sabablari: reamerning tashqi diametrining dizayn qiymati juda kichik; chiqib ketish tezligi juda past; ozuqa darajasi juda katta; reamerning asosiy burilish burchagi juda kichik; chiqib ketish suyuqligini tanlash o'rinli emas; silliqlash paytida reamerning eskirgan qismi eskirmaydi va elastik tiklanish diafragmani pasaytiradi; po'latdan yasalgan qismlarni o'ralgan holda, agar imtiyoz juda katta bo'lsa yoki paxta kesgichi o'tkir bo'lmasa, elastik tiklanishni hosil qilish oson, shunda diafragma kamayadi va ichki teshik dumaloq emas va diafragma malakaga ega emas.
Yechimlar: reamerning tashqi diametrini o'zgartirish; chiqib ketish tezligini oshirish; ozuqa tezligini kamaytirish; asosiy burilish burchagini oshirish; yaxshi moylash ko'rsatkichlari bilan yog'ga asoslangan chiqib ketish suyuqligini tanlang; reamerlarni muntazam ravishda almashtiring va paxta kesgich qismini to'g'ri maydalang; paxta o'lchamini loyihalashda yuqoridagi omillarni hisobga oling yoki haqiqiy vaziyatga qarab qiymatni oling; eksperimental qirqishni amalga oshiring va g'ildirakni charxlash uchun tegishli yordamni oling, chuqur burg'ulash va burg'ulash dastgohi
2. Teshiklarning diametri oshadi
Sabablari: reamerning tashqi diametrining dizayn qiymati juda katta yoki chiqib ketish qirrasi burrga ega; chiqib ketish tezligi juda yuqori; ozuqa tezligi noto'g'ri yoki ishlov berish puli juda katta; g'altakning asosiy burilish burchagi juda katta; paxta egilgan; g'altakning chetiga chip parchasi yopishib qolgan; silliqlash paytida reaming chetidagi burilish xatosi bardoshlikdan tashqarida; chiqib ketish suyuqligi to'g'ri tanlanmagan; konusning dastasi yuzasi tozalanmaydi yoki reamer o'rnatilganda konusning yuzasi shikastlanadi; Konusning yassi dumi ofsetlangandan va dastgoh miliga o'rnatilgandan so'ng, konusning konusining aralashuvi; milya egilgan yoki milning yotoq qismi juda bo'sh yoki shikastlangan; paxta egiluvchan holda suzadi; mil ishlov beriladigan qismdan farq qilganda va teshikni qo'l bilan o'ralganda ikkala qo'lning kuchi notekis bo'ladi, bu g'ildirakchani chapga va o'ngga silkitadi.
Yechimlar: muayyan vaziyatga ko'ra, g'altakning tashqi diametrini kamaytiring; chiqib ketish tezligini kamaytirish; besleme tezligini to'g'ri sozlash yoki ishlov berish hajmini kamaytirish; ishlatib bo'lmaydigan o'roqchani to'g'rilash yoki qirib tashlash uchun asosiy burilish burchagini to'g'ri ravishda kamaytiring; yog 'toshi bilan malakali bo'lish uchun dastani ehtiyotkorlik bilan qirqing; belanchak xatosini ruxsat etilgan doirada boshqarish; yaxshi sovutish ko'rsatkichi bilan chiqib ketish suyuqligini tanlang; gilamchani o'rnatishdan oldin g'altakning konusning dastasi va dastgoh ish milini rostlash kerak, konusning teshigi ichidagi moy dog 'tozalanishi kerak, konus yuzasidagi pog'onalar moyli tosh bilan silliqlangan bo'lishi kerak; g'altakning yassi dumini maydalash kerak, va asosiy o'q podshipnikini sozlash yoki almashtirish kerak; suzuvchi patron qayta sozlanishi va koaksiyallik sozlanishi; to'g'ri ishlashga e'tibor berilishi kerak.
3. Qayta qilingan ichki teshik dumaloq emas
Sabablari: reamer juda uzun va qattiq, bu esa reaming paytida tebranishni keltirib chiqaradi; reamerning asosiy burilish burchagi juda kichik; g'altakning qirrasi tor; qayta tiklanadigan nafaqa noaniq; ichki teshik yuzasida bo'shliqlar va o'zaro faoliyat teshiklar mavjud; teshik yuzasida qum teshiklari va havo teshiklari mavjud; shpindelning podshipniklari bo'shashgan, yo'naltiruvchi gilza yo'q yoki g'ildirak va yo'naltiruvchi gilzaning orasidagi bo'shliq juda katta va ishlov berilgandan so'ng, yupqa devorli ishlov beriladigan qismning mahkam qisilishi tufayli deformatsiya qilinadi.
Yechimlar: pog'onasi teng bo'lmagan pog'onali pog'onada qattiqligi etarli bo'lmagan paxta uchun ishlatilishi mumkin. O'rnatgichning o'rnatilishi asosiy burilish burchagini oshirish uchun qattiq bog'lanishni qabul qilishi kerak; oldindan ishlov berish jarayonida teshik holatiga bardoshliligini boshqarish uchun malakali reamerni tanlash kerak; teng bo'lmagan pog'onali g'altakning uzunroq va aniqroq yo'naltiruvchi yengi bilan ishlatilishi kerak; malakali blankani tanlash kerak; teng balandlikdagi g'ildirak yanada aniqroq teshiklarni o'rash uchun ishlatilganda, dastgoh milining milidan foydalanish kerak. Agar bo'shliq sozlangan bo'lsa, yo'riqnomaning yengining o'rnatilishi yuqori bo'lishi kerak yoki siqish kuchini kamaytirish uchun tegishli siqish usuli qabul qilinishi kerak .
4. Qayta qilingan teshikning joylashish aniqligi bardoshlikdan tashqarida
Sabablari: hidoyat yengi kiyiladi; hidoyat yengining pastki uchi ishlov beriladigan qismdan juda uzoqda; yo'naltiruvchi gilzaning uzunligi qisqa, aniqligi yomon va shpindelning koni bo'shashgan.
Yechimlar: hidoyat yengini muntazam ravishda almashtiring; yo'naltiruvchi gilza va g'altakning mos keladigan aniqligini yaxshilash uchun hidoyat yengini uzaytiring; dastgohni o'z vaqtida ta'mirlash va milning yotoq oralig'ini sozlash.