Mulohaza chuqur burg'ulashning asosiy xususiyatlari
Deep teshiklarni qayta ishlash: chuqur teshik burg'ulash (mexanik ishlov berish sohasida Kong Shen va diafragmaning nisbati> 5) teshiklarni qayta ishlash hajmining 40% dan ortiq qismini tashkil etadi. Fan va texnologiyaning rivojlanishi bilan yuqori chidamlilik, yuqori qattiqlik va yuqori qiymatga ega bo'lgan chuqur teshik qismlari doimo paydo bo'ladi va machin chuqurligi, ishlov berish nozikligi va qayta ishlash samaradorligi doimiy ravishda yaxshilanadi va bu chuqur teshiklarni asosiy jarayon va engil ishlov berish nuqtasi bo'lib qoladi. An'anaviy usulda ishlov berish jarayonining qattiqligi, suv chiqarish va sovutish va soqol olish muammosi kelib chiqadi. Chuqur teshiklarni ishlov berishda aniqlik, mahsuldorlik va materiallar talablariga javob berish yoki hatto uni bartaraf etish ham qiyin. Shuning uchun, chuqur teshik ishlov berish, ma'lum bir burg'ulash texnologiyasidan qo'llab-quvvatlashni talab qiladi.
Chuqur teshik burg'ulash usuli turli xil dastgohlarni o'rnatish usullarini o'zlashtirishi mumkin: ishlov berish qismi qaytib, asbob besleme harakati, ishlov berilmayapti, vosita besleme harakati sifatida aylanadi, ish qismlari aylanadi va asbob teskari aylanadi. Muayyan yondashuv ishlov beriladigan qismning xususiyatlariga va u ishlov beriladigan teshikka ko'ra belgilanadi.
Odatda ikkita chuqur teshik burg'ulash asboblari mavjud: quruq matkap va BTA bir trubkasi.
Chuqur teshik burg'ulashning chuqur teshik burchaklarini raqamli boshqarishda asosiy xususiyatlari:
Yuqori moddalarni yo'qotish darajasi; Oddiy ishlov berish sharoitida, chuqur teshiklarni yarim pichoq bilan o'ramasdan o'tqazish; mukammal diafragma o'lchamlari aniqligi, tekisligi, sirt pürüzlülüğü olinadi va o'zaro faoliyat teshiklari, ko'r teshiklari va eğik teshiklari kabi turli xil chuqur teshiklari qayta ishlash mumkin va qayta ishlash sifati yuqori tutarlılığı. Chuqur teshiklarni burg'ulashda barcha burg'ulash jarayoni asboblarni, asboblarni va tegishli asboblarni kesish uchun juda yuqori talablarga ega.
Deep teshik ishlov berish yopiq yoki yarim yopiq holatda, shuning uchun asbobning chiqib ketish holati bevosita kuzatilmaydi. Hozirgi kunda faqatgina tajriba bilan, tovushlarni tinglash, kesish mashinasi yuklarini, bosim o'lchagichni, tebranish tebranishini va boshqalarni kuzatish orqali kesish jarayoni odatiyligini tekshirishimiz mumkin.
Kesilgan issiqlik tarqalishi oson emas. Umumiy chiqib ketish jarayonida, chiqib ketish issiqligining 80% chip tomonidan olinadi, chuqur teshik delme esa faqat 40%. Kesish vositasi chiqib ketadigan issiqlikning katta qismini oladi, diffuziya kechikadi, issiqlik haddan tashqari qizib ketadi va pichoq harorati 600 darajaga etadi. Raqamli nazorat chuqur teshik matkap majburiy va samarali sovutish usuliga ega bo'lishi kerak.
Chipni chiqarib yuborish oson emas. Chuqur teshik tufayli kesish yo'li uzun, shuning uchun blokirovka qilish va bitlarning sinishi oson bo'ladi. Shuning uchun, chipslarning uzunligi va shakli nazorat qilinib, majburiy talaş o'chirilishi kerak.
Raqamli nazorat chuqur teshik burg'ulash texnologiyasi tizimida past qat'iylik bor. Teshikning o'lchamlari cheklanganligi sababli, teshik uzunligi katta, burg'ulash trubasi nozik va uzun va qattiqlik yomon. Vibratsiyaga olib borish oson va burg'ulash oson emas. Shuning uchun, qo'llab-quvvatlash yo'nalishi juda muhim ahamiyatga ega. Bu mashina asbobida ko'proq ahamiyatga ega.