Metallni kesish jarayonida, chiqib ketish samaradorligini oshirish, ishlov beriladigan qismning aniqligini oshirish, ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğünü kamaytirish, asbobning ishlash muddatini uzaytirish va eng yaxshi iqtisodiy samaraga erishish uchun, kesish samaradorligi, ishlov beriladigan qismning aniqligini oshirish, ishlov beriladigan buyumning sirt pürüzlülüğünü kamaytirish, asbobning ishlash muddatini uzaytirish va eng yaxshi iqtisodiy samaraga erishish, asbob va ishlov beriladigan qism, asbob va ishqalanish o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirish kerak. chipni kesib oling va chiqib ketish sohasidagi materialning deformatsiyasi natijasida hosil bo'lgan issiqlikni o'z vaqtida olib qo'ying. Ushbu maqsadlarga erishish uchun, bir tomondan, yuqori qattiqlik va yuqori haroratga chidamli asbob materiallarini ishlab chiqish va uglerod po'lati, yuqori tezlikli po'lat karbid va keramika kabi asboblar geometriyasini takomillashtirish orqali metallni kesishning ishlov berish samaradorligi tezda yaxshilanishi mumkin. boshqa kesish asboblari va transpozitsiya vositalaridan foydalanish; Boshqa tomondan, chiqib ketish (silliqlash) suyuqligini mukammal ishlashi bilan kesish samaradorligi yaxshilanishi mumkin, ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü kamayishi mumkin, asbobning ishlash muddati uzaytirilishi mumkin va chiqib ketish suyuqligi ta'siri yaxshi va iqtisodiy foyda bilan quyidagicha olish mumkin:
1) zangning oldini olish
Kesish jarayonida, agar ishlov beriladigan qism suvning va oltingugurt, oltingugurt dioksidi, xlorid ioni, kislota, vodorod sulfidi, gidroksidi va boshqa kontaktlarning zanglashi yoki oksidlanishining yomonlashishi natijasida hosil bo'lgan korroziyali muhit bilan aloqa qilsa, uning qismlari dastgoh va chiqib ketish suyuqligi ham korroziyaga uchraydi. Ishlov berilgandan keyin saqlash jarayonida yoki ishlov beriladigan saqlash jarayonida, agar chiqib ketish suyuqligi ma'lum bir zangga chidamliligiga ega bo'lmasa, ishlov beriladigan qism havodagi suv va korroziya muhitida zanglanadi, natijada kimyoviy korroziya va elektrokimyoviy korroziya paydo bo'ladi , bu ishlov beriladigan qismning zanglanishiga olib keladi. Shuning uchun, chiqib ketish suyuqligi zangga qarshi yaxshi ko'rsatkichga ega bo'lishi kerak, bu esa chiqib ketish suyuqligining eng asosiy xususiyatlaridan biridir. Titanium qotishma chiqib ketish moyi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan chiqib ketish moyi, chuqur teshikli burg'ulash chiqib ketish yog'i va shtamplash chizilgan yog'i odatda ma'lum zangga chidamliligiga ega. Agar jarayonlar o'rtasida saqlash muddati uzoq bo'lmasa, zangning oldini olish uchun qo'shimchalar qo'shilishi mumkin, chunki chiqib ketish yog'iga bariyli neft sulfanat va boshqa zangni oldini olish qo'shimchalarini qo'shish orqali chiqib ketish moyining aşınmaya qarshi ishlashi kamayadi.
2) sovutish effekti
Sovutish effekti konveksiya issiqlik almashinuvi va chiqib ketish suyuqligining bug'lanishi bilan qattiq issiqlikni (asbob, ishlov beriladigan qism va chip) qattiq narsadan olib tashlash, kesish maydonining haroratini pasaytirish, ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytirish va qattiqligi va o'lchamini saqlab qolishdir. asbob.
Sovutish effekti ko'pik bilan ham bog'liq. Ko'pik ichidagi havo havo bo'lgani uchun, havoning issiqlik o'tkazuvchanligi yomon va ko'pikni kesuvchi suyuqlikning sovutish effekti kamayadi. Shuning uchun, sirt faol moddasini o'z ichiga olgan sintetik chiqib ketish suyuqligi, odatda ko'pik chiqaruvchi vosita sifatida ishlaydigan oz miqdordagi emulsiya qilingan silikon yog'ini o'z ichiga oladi.
Yaqinda o'tkazilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, ion asosidagi suvga asoslangan chiqib ketish suyuqligi, ion reaktsiyasi bilan kesish va maydalash paytida kuchli ishqalanish natijasida kelib chiqadigan statik zaryadni tezda yo'q qila oladi va birlashtirilgan ish qismi yuqori issiqlik hosil qilmaydi va yaxshi sovutish effektiga ega. Ushbu ionlarga asoslangan chiqib ketish suyuqliklari yuqori tezlikda silliqlash va kuchli silliqlash sovutish vositasi sifatida keng qo'llanilgan. Yog 'qo'shimchalarining ta'siri past harorat sharoitida cheklangan. Harorat 200 ℃ dan oshganda, yog'ga asoslangan agentning adsorbsion qatlami shikastlanadi va soqol yo'qoladi. Shuning uchun, yog 'qo'shimchasini o'z ichiga olgan chiqib ketish suyuqligi past tezlikda va aniq kesishda qo'llaniladi. Yuqori tezlik va og'ir kesishda haddan tashqari bosim qo'shimchasini o'z ichiga olgan chiqib ketish suyuqligidan foydalanish kerak. Ekstremal bosim qo'shimchasi oltingugurt, fosfor va xlor o'z ichiga olgan bir qator birikmalardir. Ushbu birikmalar metall bilan yuqori haroratda reaksiyaga kirishib, temirning sulfidi, temir fosfidi, temir xloridi va boshqalarni kesish kuchi past bo'ladi, shu bilan chiqib ketish qarshiligini pasaytiradi, asbob va ishlov beriladigan qism, asbob va chip o'rtasida ishqalanishni kamaytiradi va kesish jarayonini osonlashtiradi. Haddan tashqari bosim qo'shimchasi bilan chiqib ketish suyuqligi, shuningdek, chip hosil bo'lishining oldini oladi va ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğünü yaxshilaydi.
3) Tozalash funktsiyasi
Metallni kesish, kesish, temir kukuni, maydalash qoldiqlari, yog'ning ifloslanishi va boshqa narsalar jarayonida ishlov berish qismi, asboblar va silliqlash g'ildiraklarining sirtiga yopishib olish oson, bu esa chiqib ketish ta'siriga ta'sir qiladi va ishlov beriladigan qism va dastgohni iflos qiladi. , shuning uchun chiqib ketish suyuqligi yaxshi tozalash funktsiyasiga ega bo'lishi kerak. Yog 'asosidagi chiqib ketish suyuqligi uchun yopishqoqligi qancha past bo'lsa, tozalash qobiliyati shunchalik kuchliroq bo'ladi, ayniqsa, dizel moyi va kerosin kabi engil komponentlarni o'z ichiga olgan chiqib ketish suyuqligi, o'tkazuvchanlik va tozalash ko'rsatkichlari yaxshiroqdir. Sirt faol moddasini o'z ichiga olgan suvga asoslangan chiqib ketish suyuqligi yaxshiroq tozalash ta'siriga ega. Bir tomondan, u zarralar va loyning ishlov beriladigan qismga, asbobga va silliqlash g'ildiragiga yopishishini oldini olish uchun u turli zarralar va loylarni yutib yuborishi va ishlov beriladigan buyumlar yuzasida adsorbsion plyonka hosil qilishi mumkin. Boshqa tomondan, zarralar va yog'ni interfeysdan ajratish uchun zarrachalar va yog 'ifloslanishining yopishqoqligi interfeysiga kirib, chiqib ketish suyuqligini olib ketishi mumkin, shuning uchun uni tozalash uchun ishlatish mumkin. Chiqib ketadigan suyuqlikni tozalash effekti chipni, maydalashni, temir kukunini, yog'ning ifloslanishini va boshqalarni yaxshi ajratish va joylashtirishda ham ko'rsatilishi kerak, aylanadigan chiqib ketish suyuqligi sovutish idishiga qaytarilgandan so'ng, chiplar, temir kukuni, maydalash chiplari, zarralar va boshqa moddalar idishni va suyuqlik yuzasida to'xtatilgan boshqa moddalarning quyi qismidagi yog 'ifloslanishiga joylashishi mumkin, shuning uchun chiqib ketish suyuqligi qayta ishlatilgandan keyin ham toza bo'lishini ta'minlash va ishlov berish sifatini ta'minlash va xizmat ko'rsatish muddatini uzaytirish. .
4) Soqol
Kesishda asbob va chiqib ketish vositasi va ishlov beriladigan qism yuzasi orasidagi ishqalanish hosil bo'ladi. Kesish suyuqligi ishqalanishni kamaytirish uchun moylash materialidir. Kesish asboblari jihatidan, asbob chiqib ketish jarayonida orqa burchakka ega bo'lganligi sababli, asbob va qayta ishlangan materiallar orasidagi aloqa bosimi oldingi asbob yuzasiga nisbatan pastroq. Shuning uchun, orqa to'sar sirtining ishqalanish soqol holati chegara soqol holatiga yaqin. Odatda, kuchli adsorbsiyaga ega bo'lgan material, masalan, yog 'agenti va kesish kuchi pasaytirilgan haddan tashqari bosim agenti, ishqalanishni samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Kesuvchi suyuqlikni moylashi suvga asoslangan chiqib ketish suyuqligidan ustundir va yog'ga asoslangan va haddan tashqari bosim qo'shimchalari bilan yog'li chiqib ketish suyuqligi yaxshiroqdir. Yog 'qo'shimchalari odatda yuqori yog' kislotalari, spirtli ichimliklar, hayvonot va o'simlik moylari kabi haddan tashqari bosim guruhlariga ega bo'lgan uzoq zanjirli organik birikmalardir. Yog 'asosidagi qo'shimchalar - bu metall yuzada polaritik asos adsorbsiyasi natijasida hosil bo'lgan, bu asbob va ishlov beriladigan qism, asbob va chip o'rtasidagi ishqalanishni kamaytiradigan, shu bilan chiqib ketish qarshiligini kamaytiradigan, asbobning ishlash muddatini uzaytiradigan va ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğünü kamaytiradigan soqol plyonka qatlami.
Bundan tashqari, yuqoridagi soqol effektlaridan tashqari, so'nggi tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, kesish to'g'ridan-to'g'ri metall sirtidagi mayda yoriqlarga kirib borishi mumkin, bu esa qayta ishlangan materiallarning fizik xususiyatlarini o'zgartiradi, shu bilan chiqib ketish qarshiligini pasaytiradi va kesish jarayonini osonlashtiradi. amalga oshirish