Chuqur teshiklarni qayta ishlash jarayonida o'lchov aniqligi, sirt sifati va asbobning ishlash muddati kabi muammolar ko'pincha paydo bo'ladi. Ushbu muammolarni qanday kamaytirish yoki hatto undan qochish - hozirgi paytda hal qilinishi zarur bo'lgan dolzarb muammo.
Chuqur teshiklarni qayta ishlash jarayonida muammolarga e'tibor qaratish lozim - chuqurni qayta ishlash ishlab chiqaruvchilari siz bilan suhbatlashish uchun:
1. To'g'ri vositani tanlash
Asbobning ishlash muddati kesish parametrlari bilan chambarchas bog'liq. Kesish parametrlarini aniqlashda birinchi navbatda asbobning oqilona ishlash muddati tanlanishi kerak va moslashtirilgan ishlash muddati optimallashtirilgan maqsadga muvofiq belgilanishi kerak. Odatda, asbobning ishlash muddati ikki turga bo'linadi: eng yuqori mahsuldorlik va eng kam xarajatli asbob muddati. Birinchisi birlik uchun minimal ish soatining maqsadiga muvofiq belgilanadi, ikkinchisi esa eng past narx xarajatlariga qarab belgilanadi. Tez-tez dastgohlarda yuqori tezlikda kesish uchun mos asbob materiallari (masalan, yuqori tezlikli po'lat, o'ta nozik sementlangan karbid) va indeksatsiyalanadigan pichoqlar ishlatiladi.
Chuqur teshikli dastgohlarni qayta ishlashda nimalarga e'tibor berishimiz kerak?
2. Kesishning oqilona parametrlarini tanlash
Iqtisodiy va samarali ishlov berish usuli oqilona kesish sharoitlarini tanlashdir. Operatorlar chiqib ketish tezligini materialga, qattiqlikka, chiqib ketish holatiga, material turiga, yemga, chiqib ketish chuqurligiga va chuqur teshiklarni qayta ishlashning boshqa jihatlariga qarab tanlashlari kerak. Ushbu omillar asosida eng mos ishlov berish shartlari tanlanadi. Hayotga erishish uchun muntazam va barqaror yıpranma ideal shart - chuqurni qayta ishlash yaxshi
3. Tegishli moslamani tanlash
(1) dastgohning koordinatali yo'nalishi dastgohning koordinatali yo'nalishi bilan nisbatan aniqroq bo'lishini ta'minlash.
(2) Joylashuv xatosini kamaytirish uchun qismlar va dastgohlar koordinatalari tizimi o'rtasidagi o'lchov munosabatlarini muvofiqlashtirish.
4. Chuqur teshiklarni qayta ishlash marshrutini aniqlash
Chuqur teshiklarni qayta ishlash marshruti dastgoh asboblarini chuqur teshiklarini qayta ishlash jarayonida qismga nisbatan asbobning harakatlanish yo'nalishi va yo'nalishini bildiradi.
(1) ishlov berish aniqligi va sirt pürüzlülüğü talablari kafolatlanishi kerak;
(2) Asbobning bo'sh harakatlanish vaqtini kamaytirish uchun ishlov berish yo'nalishini iloji boricha qisqartirish kerak.
5. Qayta ishlash marshruti va ishlov berish nafaqasi o'rtasidagi bog'liqlik
Hozirgi vaqtda bosim ko'taruvchi dastgoh keng qo'llanilmaganligi sharti bilan, odatda, odatdagi stanokda ishlov berish uchun, ayniqsa, qattiq terini zarb qilish va quyish uchun plyonkada ortiqcha miqdorni tashkil qilish kerak. Agar ishlov berish uchun NC stanasidan foydalanish kerak bo'lsa, dasturning moslashuvchan tartibiga e'tibor berish kerak.
6. Fiksturani o'rnatishning asosiy nuqtalari
Hozirgi vaqtda gidravlik patron va gidravlik qisish tsilindrni orasidagi bog'lash tayoqchasi orqali amalga oshirilmoqda. Shlangi tutqichni qisib qo'yishning asosiy nuqtalari quyidagicha: avval gidravlik silindrdagi yong'oqlarni harakatlantiruvchi bilan olib tashlang, tortish trubkasini chiqarib oling va uni milning orqa uchidan tortib oling, so'ngra patnisning mahkamlangan vintini oling. qo'zg'aysan va keyin patronni echib oling.