Bugungi kunda&№39 ishlab chiqarish talablari chuqur teshiklarni burg'ilashdan butunlay farq qiladigan chuqur teshiklarni qayta ishlash echimlarini talab qiladi (keyinchalik bitta qirrali burg'ulash jarayoni, odatda boshqa dastgohlarda bajarilishi kerak). Shuni ta'kidlash kerakki, ko'p vazifali dastgoh asboblarida ham bitta qisqich ham ushbu usulga muhtoj. Masalan, bir necha metr chuqurlikdagi teshikni qayta ishlash uchun uning teshigi 100 mm ga yaqin, uning bir uchida ip bo'lishi kerak va teshikka chuqur joylashgan ichki kameraning kattaroq diametri bor. Odatda, burg'ulash tugagandan so'ng, uning qismlari torna dastgohiga o'tkazilgandan so'ng, bu xususiyatlar zerikarli jarayon orqali teshikka qo'shiladi. Endi chuqur teshiklarni qayta ishlash asbobning keyingi jarayonlarni bajarish qobiliyatini birlashtiradi va dastgohlarni sozlashda cheklovlar mavjud emas. Ushbu yangi asbob texnologiyasi, aksincha, operatsion imkoniyatlarini kengaytiradi va shu bilan ushbu talab qilinadigan xususiyatlarni kichikroq cheklovlar doirasida yanada samarali qayta ishlashga imkon beradi.
Chuqur teshiklarni qayta ishlash texnologiyasidan foydalangan holda samarali xususiyatlarni qayta ishlashning misoli - bu neftni qidirish qismlari. Ushbu turdagi qism taxminan 2,5 m uzunlikda va kichik bardoshlik bilan murakkab xususiyatlarga ega. Kichik toleranslarga va sirtni yaxshi ishlov berishga erishish uchun asbob echimi diametri 90 mm bo'lgan teshiklarni burg'ulashni, so'ngra suzuvchi g'altaklar bilan tugatishni o'z ichiga oladi. Keyin 1,5 mm chuqurlikdagi 115 mm diametrli teshikni qayta o'stiring va o'ting. Boshqa bo'lim teshikka taxminan yarimga kiradi, so'ngra reaming va reaming ham amalga oshiriladi va ishlov berish paxta bilan yakunlanadi. Oxir-oqibat, zerikarli va reaming chamferli ikkita ichki kamerani hosil qilish uchun amalga oshiriladi (shuningdek, tayyor o'lchamga o'girilgan).
An'anaviy ishlov berishda dastgohdagi qismni to'ldirish uchun 30 soatdan ko'proq vaqt ketadi. Chuqur teshiklarni maxsus asbob yordamida qayta ishlash eritmasi vaqtni 7,5 soatga qisqartirishi mumkin.
Chuqur teshiklarni qayta ishlash markaz liniyasidan - chuqur teshiklarni qayta ishlash ishlab chiqaruvchilari sizga aytib berish uchun keladi:
Teshiklarni burg'ilashda asboblarni kesish va xususiy texnologiyani qo'llashga qo'yiladigan yuqori talabning yana bir misoli - elektr stantsiyalarining generator vallarida juda chuqur teshiklarni qayta ishlash. Bunday holda, elektr energiyasini ishlab chiqarish sohasi mutaxassislari 90 tonna soxta temir qismlarni eksa markaz chizig'i bilan assimetrik usulda, teshiklari 5,5 m ga va diametri 100 mm dan sal ko'proq ishlov berishlari kerak. Bunday chuqur teshiklarni ma'lum bir burchak ostida burish kerak va chiqishda pozitsiya bardoshligi 8 mm atrofida bo'lishi kerak.
Burg'ilash yo'nalishi, chiplarni sindirish va olib tashlash va oldindan ishlov berish milining mutlaq chiqindilari ushbu dastur uchun juda muhimdir. Asbob echimi maxsus bit va yangi qo'llab-quvvatlash plitasini o'z ichiga oladi. Dingilga tatbiq etishdan oldin burg'ulash sinovlari zarur va natijalar shuni ko'rsatadiki, u yanada samarali va ishonchli - va chiqish pozitsiyasi maqsaddan 2,5 mm gacha.
Ko'pgina hollarda, teshiklarni qayta ishlashning zamonaviy texnologiyasidan foydalanish, ishlov berish muddati juda qisqartirilganligini ko'rsatadi - bir soatdan ortiq bir soatgacha - va ko'plab murakkab xususiyatlarni qayta ishlashga imkon beradi.
Chuqur teshiklarni qayta ishlash uchun qismlar avval juda chuqur teshiklarni burg'ulashlari kerak, so'ngra ko'pincha turli xil murakkab xususiyatlar bilan ishlov beriladi. Teshiklarni chuqur qayta ishlashda muvaffaqiyat odatda nostandart asboblarni loyihalashda tajribaga ega bo'lgan standart va maxsus asbob qismlarini aralashtirishga asoslangan.
Chuqur teshiklarni qayta ishlashda 1 mm dan kichik diametrli teshiklar karbidli qurol burg'ulashlari bilan ishlanadi, ammo 15 mm dan ortiq teshiklar uchun, odatda, payvandlash qirrasi matkaplari ishlatiladi, 25 mm dan oshiq teshiklar uchun esa bitta trubkada indeksli pichoqli matkaplar ishlatiladi Ushbu jarayonlarni juda samarali bajarish uchun tizim va Ejektorli ikkita quvurli tizim.