Ushbu maqola o'q qismlarini chuqur teshik bilan burg'ulashga qaratilgan. Burg'ilash jarayonida bakelit tayanch yengidan oqilona foydalanish, burg'ilash naychasining qattiqligini oshirish, oldingi yo'riqnomani oldingi uchini oshirish asbob, ichki teshik va tashqi aylananing koaksiyalligini, sirt pürüzlülüğünün sifati va ishlov berish sifatini yaxshilang.
Uzoq vaqt davomida chuqur teshiklarni qayta ishlash ishlov berishning qiyinligi bo'lib kelgan. Bizning kompaniyamizda ichi bo'sh zerikarli mil CNC burg'ulash mashinasining asosiy qismidir. Ichki teshik va tashqi aylananing koaksiyalligi, tekisligi va sirt pürüzlülüğü sifatining bardoshlik talablari nisbatan yuqori va o'lchov bardoshligi ham nisbatan qat'iydir. Ko'p yillar davomida ichi bo'sh zerikarli o'qni chuqur teshiklari bilan ishlov berish to'liq ishlab chiqarishni cheklab kelmoqda.
Masalan, bizning zamin tipidagi CNC burg'ulash mashinasining zerikarli o'qini (hfbc1636) misol qilib oling. Zerikarli valning materiali 38CrMoAlA, temperaturasi 265-285hbw. Ushbu qismning teshik uzunligi minimal diametri taxminan 92: 1 ni tashkil qiladi. An'anaviy chuqur teshiklarini burg'ilash usulidan foydalanib, chizilgan talablarni qondirish qiyin. Shu sababli biz 1-rasmda ko'rsatilgandek chuqur teshiklarni burg'ilash jarayonida quyidagi yaxshilanishlarni amalga oshirdik.
Kompaniyamizning mavjud uskunalariga ko'ra, burg'ulash paytida biz tk2125a chuqurlikdagi burg'ulash dastgohini tanlaymiz va to'sar chuqurni qayta ishlash uchun reaktiv assimilyatsiya uchini qabul qiladi, bu esa burg'ulash bilan ishlov beriladi.
Burg'ilash jarayonida jarayon quyidagicha bo'ladi: uchuvchi teshikni burish → teshikdan φ 38 mm burg'ulash → tashqi aylanani burish (teshik va tashqi aylana orasidagi turli o'qni yo'q qilish) → stressni kamaytirish → tekislash → tashqi silliqlash → kengayish va zerikarli 3566 mm chuqurlikka → kengaytiruvchi va zerikarli φ 74 expanding 0 chuqurlikka, chizilgan o'lchamdagi chuqurlikka → keyingi protseduralar.
Ilgari, burg'ulash paytida ishlov beriladigan qismning bir uchi dastgohning o'zini markazlashtiruvchi patroni bilan qisib qo'yilgan, boshqa uchi bosim plitasi bilan mahkamlangan va o'rtada markaziy tayanch ta'minlangan.
Burg'ilashda ishlov beriladigan qism oldinga qarab buriladi, burg'ulash trubkasi teskari yo'nalishda aylanadi va eksenel ravishda oziqlanadi. Burg'ilashning boshida, uni hidoyat teshigi bo'limi boshqaradi. Burg'ilash uchi taxminan 25-40 mm uzunlikdagi qo'llab-quvvatlash chizig'i bilan qo'llab-quvvatlanadi va ishlov beriladigan qismning o'ng uchi burg'ulash trubkasini qo'llab-quvvatlash uchun qo'llab-quvvatlovchi manşonla qo'llab-quvvatlanadi. Kesish suyuqligi ishlov beriladigan qismning ichki teshigiga o'ng uchidan kiradi va so'qmoqlar burg'ilash trubasining ichki teshigiga burg'ulash uchining oldingi uchidagi chip tushirish porti orqali tushiriladi.
Burg'ilashda burg'ulash usuli qo'llanilganligi sababli burg'ulash uchi va burg'ilash trubkasi eksenel bosimga duchor bo'ladi, lekin faqat burg'ulash uchi va burg'ulash trubasining uchi qo'llab-quvvatlanadi va burg'ulash trubasining o'rtasi qo'llab-quvvatlanmaydi, natijada burg'ulash jarayonida burg'ulash trubasining qattiqligining etishmasligi, bu qattiq nuqtalarga duch kelganda egilish, burilish va tebranishlarni keltirib chiqarishi oson, natijada ishlov beriladigan ichki teshik va tashqi aylananing koaksiyalligi, tekisligi va yumaloqligi yomonlashadi va ichki teshik darajasi ham yomon, chiqindilarni hosil qilish oson. Tafsilotlar uchun 2-rasmga qarang.
Bo'shliqli zerikarli valning ichki teshigining ishlov berish sifatini yaxshilash uchun biz burg'ulash jarayoni usulida quyidagi yaxshilanishlarni amalga oshirdik:
(1) Burg'ilash paytida burg'ilash trubkasini samarali qo'llab-quvvatlash uchun burg'ulash trubkasiga har biri taxminan 300 mm bo'lgan qo'llab-quvvatlash manşonunu o'rnating. Shu bilan birga, chuqur teshiklarni burg'ulash paytida ishlov beriladigan qismning ichki teshigiga kirish, asbobni sovutish va burg'ulash trubasining ichki teshigi orqali chiplarni olib ketish uchun etarli miqdordagi chiqib ketish suyuqligi bo'lishi kerak (3-rasmga qarang). Shuning uchun biz tayanch yengining tashqi doirasini bakelitdan yasalgan to'rtburchaklar spline shaklida yasaymiz. U nafaqat burg'ilash trubasini samarali qo'llab-quvvatlashi, burg'ulash trubasining qattiqligini oshirishi, burg'ilash trubkasi va tirgak qisqichi orasidagi aşınmayı kamaytirishi, balki chiqib ketish suyuqligi ishlov beriladigan qismning ichki teshigiga silliq kirib borishi talabini qondirishi mumkin. to'sar va chiplarni olib tashlang.
(2) Qarama-qarshi matkapning printsipiga binoan, ichki teshik tashqi doirasining koaksiyalligini yaxshilash uchun yo'naltiruvchi qism oldidan qo'shiladi.
(3) bakelit tayanchining xizmat muddatini yaxshilash uchun biz bakelit manşonunun aşınmasını kamaytirish uchun qo'llab-quvvatlash manşonunu oldindan chiqib ketish suyuqligiga botiramiz. Ikkita shpindelni qayta ishlash markazi tafsilotlar uchun 3-rasmga qarang.
Yuqoridagi yaxshilanishlardan so'ng, biz bo'shliqli burg'ulash milning chuqur teshigini katta qavat tipidagi burg'ulash mashinasi bilan ishlaganda, u shakli va holatga bardoshliligi yoki o'lchamlari va sirt pürüzlülüğü chizilgan talablarga to'liq javob bera oladimi.