Chuqur teshikli matkapning kesish holati orqali chiplarni olib tashlash va bitning aşınmasını qanday baholash mumkin? Asosan quyidagi olti nuqta orqali:
(1) Kesish shartlarini bevosita kuzatish mumkin emas. Chiplarni olib tashlash va bitning aşınmasını faqat ovoz, chip, mashina yuki, yog 'bosimi va boshqa parametrlar bo'yicha baholash mumkin.
(2) Issiqlikni kesish oson emas.
(3) Chiplarni olib tashlash qiyin. Agar chiplar bloklangan bo'lsa, matkap uchi buziladi.
(4) Burg'ilash trubasining uzoq, zaif qat'iyligi va oson tebranishi tufayli, teshik o'qi osonlikcha og'ishi, ishlov berish aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi.
(5) Asosiy milning, asbobni yo'naltiruvchi gilzaning, arborni qo'llab-quvvatlovchi gilzaning va ishlov beriladigan qismni qo'llab-quvvatlovchi gilzaning markaziy chiziqlarining koaksiyalligi talablarga javob berishi kerak; chiqib ketish suyuqligi tizimi bloklanmagan va normal bo'lishi kerak; ishlov beriladigan qismning ishlov berish so'nggi yuzasida markaziy teshik bo'lmasligi kerak va eğimli tekislikda burg'ulashdan qochish kerak; to'g'ri chiziqli chiplarning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun chip shakli normal bo'lib qolishi kerak; o'tish teshigi yuqori tezlikda qayta ishlanishi kerak va burg'ulash uchiga shikast etkazmaslik uchun burg'ulash burg'ulash paytida tezlikni kamaytirish yoki kamaytirish kerak.
(6) Chuqur teshiklarni qayta ishlash uchun yog ': chuqur teshiklarni qayta ishlash jarayonida katta miqdorda chiqib ketish issiqligi hosil bo'ladi, uni tarqatish oson emas va kesish asboblarini moylash va sovutish uchun etarli miqdorda chiqib ketish suyuqligi bilan ta'minlash kerak. Odatda, 1:100 emulsiya yoki haddan tashqari bosimli emulsiya tanlanadi; haddan tashqari bosimli emulsiya yoki yuqori konsentratsiyali haddan tashqari bosimli emulsiya yuqori ishlov berish aniqligi, sirt sifati yoki ishlov berish chidamliligi materiallari talab qilinganda tanlanadi va kesish moyining kinematik yopishqoqligi odatda yuqori 10 ~ 20 sm2 / S (40 daraja) va oqim tanlanadi. yog'ni kesish tezligi 15 ~ 18 m / S; kichik ishlov berish diametri uchun past viskoziteli chiqib ketish yog'i tanlanadi; yuqori aniqlikni talab qiladigan chuqur teshiklarni qayta ishlash uchun kesish moyining nisbati 40 foiz ekstremal bosimli sulfid moyi, 40 foiz kerosin va 20 foiz xlorli kerosin bo'lishi mumkin.