Chuqur teshiklarni qayta ishlashdagi qiyinchiliklar
(1) chiqib ketish holatini to'g'ridan-to'g'ri kuzatish mumkin emas. Chipni olib tashlash va bitning aşınmasını faqat ovozni tinglash, chipga qarash, mashina yukini, yog 'bosimi va boshqa parametrlarni kuzatish orqali baholash mumkin.
(2) Kesish issiqligini yoyish oson emas.
(3) Chipni olib tashlash qiyin, va agar u bloklangan bo'lsa, bit zarar ko'radi.
(4) Burg'ilash trubasining uzoq uzunligi, sustligi va oson tebranishi tufayli teshik o'qini burish oson, bu ishlov berish aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi.
Teshiklarni chuqur qayta ishlashda e'tiborga muhtoj bo'lgan masalalar
(1) Chuqur teshiklarni qayta ishlashning asosiy nuqtalari: shpindelning markaziy chizig'ining koaksiyalligi va asbob qo'llanma yengi, asbob panjarasini qo'llab-quvvatlash yengi, ishlov beriladigan qismni qo'llab-quvvatlash yengi talablarga javob berishi kerak; chiqib ketish suyuqligi tizimi silliq va normal bo'lishi kerak; ishlov beriladigan qismning oxirgi yuzida markaziy teshik bo'lmasligi kerak va moyil tekislikda burg'ulashdan saqlanish kerak; to'g'ri tarmoqli chip hosil bo'lishining oldini olish uchun chip shakli normal bo'lishi kerak; burg'ilash uchi tayyor bo'lganda teshikni yuqori tezlikda qayta ishlash kerak, burg'ilash paytida burg'ilash tezligini kamaytirish yoki o'chirib qo'yish kerak.
(2) Chuqurlikdagi teshiklarni qayta ishlash uchun chiqib ketish suyuqligi: chuqurlikdagi ishlov berish jarayonida katta miqdordagi chiqib ketish issiqligi hosil bo'ladi, uni tarqatish oson emas va asbobni moylash va sovutish uchun etarli chiqib ketish suyuqligi kerak. Odatda, 1: 100 emulsiya yoki haddan tashqari bosim emulsiyasi tanlanadi; ishlov berishning yuqori aniqligi va sirt sifati yoki qattiqligi materiallari zarur bo'lganda, haddan tashqari bosim emulsiyasi yoki yuqori konsentratsiyali haddan tashqari bosim emulsiyasi tanlanadi. Kesuvchi yog'ning kinematik viskozitesi odatda (40 ℃) 10 ~ 20cm2 / s ni tashkil qiladi va chiqib ketish suyuqligining oqim tezligi 15 ~ kichik viskoziteli chiqib ketish yog'i ishlov berish diametri kichik bo'lganda tanlanishi kerak; yog'ni 40 % bilan kesish haddan tashqari bosimdagi oltingugurtlangan moy + 40 % kerosin + 20 % xlorli kerosinni yuqori aniqlikda chuqur teshik bilan ishlov berish uchun tanlash mumkin.
(3) chuqur teshik matkapidan foydalanish bo'yicha choralar:
A. Oxirgi yuzning ishonchli muhrlanishini ta'minlash uchun ishlov beriladigan qismning so'nggi yuzi ishlov beriladigan qismning o'qi chizig'iga perpendikulyar.
B. Rasmiy ishlov berishdan oldin ishlov beriladigan qismning teshik holatida oldindan sayoz teshik ochiladi, bu uchuvchi burg'ulash paytida rahbarlik va markazlashtiruvchi rol o'ynashi mumkin.
C. Asbobning ishlash muddatini ta'minlash uchun asbobni avtomatik ravishda oziqlantirishni qabul qilish yaxshiroqdir.
D. Agar suyuq oziqlantiruvchi va harakatlanuvchi markaz tayanchidagi hidoyat elementlari eskirgan bo'lsa, burg'ulash aniqligiga ta'sir qilmaslik uchun ularni vaqtida almashtirish kerak.